Мінімізація величини вісьових зусиль на станах ХПТ
DOI:
https://doi.org/10.20998/2413-4295.2017.53.01Ключові слова:
холодна пільгерна прокатка, пластична деформація, кінематика процесу деформації, величина вісьових зусильАнотація
Мета. Подальший розвиток методу розрахунку кінематичних параметрів процесу деформації труб в станах холодної пільгерної валкової прокатки труб з метою зменшення величини вісьових зусиль. Методика. В основу розвитку методу розрахунку кінематичних параметрів процесу деформації труб в станах холодної пільгерної валкової прокатки труб покладено новий метод вибору раціонального співвідношення значень примусового катаючого радіуса та радіуса бочки валка стана KPW (метод мінімума робіт). Результати. У статті розглянуті основні відомі на даний момент залежності, що їх використовують для розрахунку величини природного катаючого радіуса та радіуса бочки валків; розглянуті також основні способи, які служать для зниження величии вісьових зусиль на станах ХПТ. Запропоновано новий метод розрахунку кінематичних параметрів процесу деформації труб в станах холодної пільгерної валкової прокатки труб (метод мінімума робіт). На основі резльтатів промислової екплуатації методу зроблено висновок щодо його дійовості. Наукова новизна. На основі існуючих залежностей запропоновано розвиток методу розранку раціонального співвідношення примусового катаючого радіуса калібру та радіуса бочки валків станів холодної прокатки труб, що базується на глибокому аналізі вісьових зусиль, які визначаються на основі усіх основних параметрів процесу.Практична значимість. Запропонваний метод дозволяє оптимізувати не тільки максимальні величини вісьових зусиль при прямому та зворотному ходах кліті, але й інтенсивність їх розподілу уздовж конуса деформації. Описуваний метод було використано при розрахунку низки калібровок для прокатки труб з титанових сплавів на стані KPW –25.
Посилання
Ning, A., Liu, H. Finite Element Analysis of Rolling Process for Pilger Mill. Advanced Materials Research; 2014, 881-883, 1420 – doi: 10.4028/www.scientific. net/AMR.881-883.1420.
Nakanishi, H., Toyoshima, S., Harada, M., Honda, A. 3D simulations for cold pilgering process by explicit FEM. 10th International Conference on Computational Plasticity COMPLAS X, 2009, Barcelona, Spain. CIMNE.
Harada, M., Honda, A., Toyoshima, S. Simulation of Cold Pilgering Process by a Generalized Plane Strain FEM. Journal of ASTM International, 2005, 2, 3, 233-247. – doi: 10.1520/JAI12334.
Teterin, P. K. Teoriya periodicheskoj prokatki. M.: Metallurgiya, 1978. 256 s.
Grigorenko, V. U., Pilipenko, S. V. Raschet optimal’nogo sootnoshenia radiusov kalibra i valka stanov kholodnoj prokatki trub. Stal, 2012, 8, S.37 – 39.
Shevakin, Yu. F. Kalibrovka i usiliya pri kholodnoj prokatke trub. M.: Metallurgizdat,1963, 269 s.
Orro, P. I., Osada, Ya. Ye. Proizvodstvo stalnykh tonkostennykh trub: Monografiya [ Manufacture of the steel thin-walled tubes: Monography]. М., Kharkov: Metallurgizdat, 1951. 416 s.
Frolov, V. F., Danchenko, V. N., Frolov, Ya. V. Kholodnaya pil’gernaya prokatka trub. Dnepropetrovsk: Porogi, 2005, 255 s.
Grinshpun, M. I., Sokolovkij, V. I. Stany Kholodnoj prokatki trub. M.: Mashinostroyeniye, 1967, 239 s.
Filatov, A. A., Sokolov, O. V., Lagoshin, Ye. V., Ushakov, A. G., Tselikov, A. I. Sposoby snizheniya osevkh usilij na stanakh CTR. Proizvodstvo prokata, 2014, 12, S. 21–23.
Danchenko, V. M., Vyshynskij, V. T., Sjomichev, A. V., Frolov, Ya. V. Analiz mekhanizmiv znyzhennya visiovykh syl na stanakh CTR. Metallurgicheskaya i gornorudnaya promyshlennost’, 2007, 1, S.46 – 49.
Pilipenko, S. V. Ravitiye metoda rascheta ratsional’nogo sootnoheniya velichin prinuditelnogo i yestestvennogo katayushchego radiusa kalibra stanov kholodnoj prokatki trub. Obrabotka materialov davleniyem, N 4 (37): Zb. nauk. prats’,Kramators’k, 2013,S. 165 – 167.
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Журнал публікує статті згідно з ліцензією Creative Commons Attribution International CC-BY.
