Вплив розміщення елементів конструкції на формування технологічних пошкоджень виливка
DOI:
https://doi.org/10.20998/2413-4295.2019.05.06Ключові слова:
технологічний процес, надійність, безвідмовність, лита заготовка, технологічне пошкодження, пошкоджуваністьАнотація
Встановлено основні критерії проектування технологічних процесів. Описано зв’язок показників надійності: безвідмовності, довговічності, ремонтопридатності, збережливості із етапами та стадіями життєвого циклу виробу. Проаналізовано принципи забезпечення надійності складних технічних систем для машинобудівного виробництва. Аргументовано на недостатньому рівні досліджень стосовно впливу розміщення конструктивних елементів виливка на формування дефектів на його поверхні. Розглянуто різновиди надійностей, встановлено їх місце у структурі життєвого циклу виробу та приведено математичні залежності для визначення потенційної надійності. Обґрунтовано недоцільність використання потенційної надійності в якості критерію прогнозування стану виробу під час його виготовлення. Підтверджено вагомість заготівельних операцій у структурі технологічних процесів механічного оброблення литих заготовок. Приведено математичну залежність для оцінки ймовірності безвідмовного здійснення технологічного процесу (коефіцієнта надійності технологічного процесу). Проаналізовано види дефектів і механізми їх формування для виливок. Охарактеризовано основні види дефектів литва: пригари, раковини, заливини та тріщини. Встановлено роль вад як порушень поверхневого шару при роботі деталей в складі виробів. Представлено параметри для контролю вад згідно ISO 8785: 1998. Розглянуто етапи руйнування металу під час обробки різанням. Встановлено, що важливу роль у формуванні технологічних пошкоджень і процесах міжзереного руйнування сплавів мають великокутові границі зерен. Розглянуто сучасні концепції оцінки ступеню пошкоджуваності матеріалу як напрацювання за результатами прямих і непрямих вимірювань та вказано їх основні недоліки. Представлено метод LM-твердості для визначення пошкоджуваності виливків W як характеристики безвідмовності виробу. Описано технологічне оснащення та методику проведення і здійснення експериментальних досліджень. Представлено обґрунтування та проаналізовано отримані результати. Намічено шляхи подальших досліджень.
Посилання
Kusyj, J., Kuk, A. Rozroblennya metodu vibracijno-vidcentrovogo zmicznennya dlya texnologichnogo zabezpechennya bezvidmovnosti detalej mashy`n [Method devised to improve technological reliability of machine parts]. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2015, 1/7(73), 41-51, doi: 10.15587/1729-4061.2015.36336.
Kusyj, J., Kuzin, O., Kuzin, N. Vply`v texnologichnogo marshrutu obroblennya na formuvannya mizhzerennoyi poshkodzhuvanosti vy`ly`vkiv [The dependence of intergrain damageability of casting on the technological treatment route]. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2016, 1/5(79), 39-47, doi: 10.15587/1729-4061.2016.59845.
Kusyj, J., Kuk A., Topilnytskyy, V. Vibratory-centrifugal strengthening’s influence on failure-free parameters of drilling pumps bushings. Technology audit and production reserves, 2018, 1/1 (39), 4-12, doi: 10.15587/2312-8372.2018.123838.
McDowell, D. L. Simulation-assisted materials design for the concurrent design of materials and products. Journal of the Minerals, Metals and Materials Society, 2007, 59(9), 21-25, doi: 10.1007/s11837-007-0111-7.
Skoog, A., Perera, T., Johansson, B. Input data management in simulation-industrial practices and future trends. Simulation Modelling Practice and Theory, 2012, 29, 181-192, doi: 10.1016/j.simpat.2012.07.009.
Wang, L. Data Representation of Machine Models. Dynamic Thermal Analysis of Machines in Running Stat. London: Springer-Verlag, 2014, 11–29, doi: 10.1007/978-1-4471-5273-6_2.
McEvily, A. J. Metal Failures: Mechanisms, Analysis, Prevention. Ed. 2. John Wiley & Sons, 2002, 480, doi: 10.1002/9781118671023
Zohdi, T. I., Wriggers, P. An Introduction to Computational Micromechanics. Lecture Notes in Applied and Computational Mechanics. Springer, 2005, 198, doi: 10.1007/978-3-540-32360-0.
Kundu, T. Fundamentals of Fracture Mechanics. Boca Raton, FL, USA: CRC Press, Taylor and Francis Group, 2008, 304.
Durham, S. D., Padgett, W. J. Cumulative Damage Models for System Failure with Application to Carbon Fibers and Composites. Technometrics, 1997, 39(1), 34-44, doi: 10.2307/1270770.
Grigorjev, A. J. Fizika i mikrogeometrija tehnicheskih poverhnostej [The technical surfaces physics and microgeometry]. Belarusian science. Minsk, 2016. 247.
Aftanaziv, I. S., Shevchuk, L. I., Strutynska, L. R., Strogan, O.I. Vibrational-centrifugal surface strengthening of drill and casing pipes. Scientific Bulletin of National Mining University, 2018, 5, 88-97.
Lebedev, A. A. , Muzyka, N. R., Volchek, N. L. A new method of assesment of material degradation during its operating time. Zaliznychnyi Transport Ukrainy, 2003, 5, 30-33.
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Журнал публікує статті згідно з ліцензією Creative Commons Attribution International CC-BY.
